പ്ലേറ്റുകൾ പൊടിക്കുന്നതിനും മിനുക്കുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകളുടെ തരങ്ങൾ
ഉരച്ചിലുകൾ ശരിയായതും ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നല്ല പൊടിക്കൽ കാര്യക്ഷമത നേടുന്നതിന് മാത്രമല്ല, ഉരച്ചിലിന്റെ സേവന ജീവിതവും പരിഗണിക്കുക എന്നതാണ്.അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അടിസ്ഥാനം, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വർക്ക്പീസിന്റെ സവിശേഷതകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീന്റെ അവസ്ഥ, വർക്ക്പീസിന്റെ പ്രകടനവും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പോലെയുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് അവസ്ഥകളാണ്;മറുവശത്ത്, ഉരച്ചിലിന്റെ വലയത്തിന്റെ സവിശേഷതകളിൽ നിന്നും ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.
സവിശേഷതകൾ:
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഉരച്ചിലുകൾ, മിശ്രിത തുണിത്തരങ്ങൾ, ഇടതൂർന്ന നടീൽ മണൽ, ജലത്തിന്റെയും എണ്ണയുടെയും പ്രതിരോധത്തിന്റെ പ്രവർത്തനമുണ്ട്.ഇത് വരണ്ടതും നനഞ്ഞതും ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ കൂളന്റ് ചേർക്കാം.സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകളുടെ വിവിധ സവിശേഷതകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്:
എല്ലാത്തരം മരം, പ്ലേറ്റ്, ചെമ്പ്, സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ഗ്ലാസ്, കല്ല്, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റ്, faucet, ചെറിയ ഹാർഡ്വെയർ വിവിധ സോഫ്റ്റ് ലോഹങ്ങൾ.
ഉരച്ചിലുകൾ: 60#-600#
സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC) ക്വാർട്സ് മണൽ, പെട്രോളിയം കോക്ക് (അല്ലെങ്കിൽ കൽക്കരി കോക്ക്), മരക്കഷണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഒരു പ്രതിരോധ ചൂളയിൽ ഉരുകുന്നത് വഴി നിർമ്മിക്കുന്നു.
കറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡും പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡും ഉൾപ്പെടുന്നു:
ബ്ലാക്ക് സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ക്വാർട്സ് മണൽ, പെട്രോളിയം കോക്ക്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിലിക്ക എന്നിവ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പ്രതിരോധ ചൂളയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിന്റെ കാഠിന്യം കൊറണ്ടത്തിനും വജ്രത്തിനും ഇടയിലാണ്, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി കൊറണ്ടത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അത് പൊട്ടുന്നതും മൂർച്ചയുള്ളതുമാണ്.
ഗ്രീൻ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് പെട്രോളിയം കോക്ക്, ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള സിലിക്ക എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉപ്പ് ഒരു അഡിറ്റീവായി ചേർക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രതിരോധ ചൂളയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിന്റെ കാഠിന്യം കൊറണ്ടത്തിനും വജ്രത്തിനും ഇടയിലാണ്, അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി കൊറണ്ടത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഉരച്ചിലുകൾക്ക് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത പരലുകൾ ഉണ്ട്:
ഒന്ന്, പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡാണ്, അതിൽ 97% SiC അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് പ്രധാനമായും സ്വർണ്ണം അടങ്ങിയ ഉപകരണങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മറ്റൊന്ന് കറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡാണ്, ഇതിന് ലോഹ തിളക്കമുണ്ട്, 95% ൽ കൂടുതൽ SiC അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഇതിന് പച്ച സിലിക്കൺ കാർബൈഡിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ശക്തിയുണ്ട്, പക്ഷേ കാഠിന്യം കുറവാണ്.കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പൊടിക്കാനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.കറുത്ത സിലിക്കൺ കാർബൈഡിന്റെ ഘടന കൊറണ്ടം ഉരച്ചിലുകളേക്കാൾ പൊട്ടുന്നതും കടുപ്പമുള്ളതുമാണ്, മാത്രമല്ല അതിന്റെ കാഠിന്യം കൊറണ്ടം ഉരച്ചിലുകളേക്കാൾ താഴ്ന്നതാണ്.നോൺ-മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകൾ (വുഡ് പ്ലൈവുഡ്, കണികാബോർഡ്, ഉയർന്ന, ഇടത്തരം, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത ഫൈബർബോർഡ്, മുള ബോർഡ്, കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് ബോർഡ്, തുകൽ, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, കല്ല് മുതലായവ പോലുള്ള വിവിധ പ്ലേറ്റുകൾ) കൂടാതെ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളും (അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ലെഡ് മുതലായവ) മറ്റ് വസ്തുക്കളും പ്രോസസ്സിംഗിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.കടുപ്പമുള്ളതും പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഉരച്ചിലുകൾ കൂടിയാണിത്.