1. സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ:
സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ സാധാരണയായി മൂന്ന് അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ, ബൈൻഡർ, ഉരച്ചിലുകൾ.
അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ: ക്ലോത്ത് ബേസ്, പേപ്പർ ബേസ്, കോമ്പോസിറ്റ് ബേസ്.
ബൈൻഡർ: അനിമൽ ഗ്ലൂ, സെമി-റെസിൻ, ഫുൾ റെസിൻ, വാട്ടർ റെസിസ്റ്റന്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
ഉരച്ചിലുകൾ: ബ്രൗൺ കൊറണ്ടം, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ്, സിർക്കോണിയം കൊറണ്ടം, സെറാമിക്സ്, കാൽസിൻഡ്, കൃത്രിമ വജ്രം.
ജോയിന്റ് രീതി: ഫ്ലാറ്റ് ജോയിന്റ്, ലാപ് ജോയിന്റ്, ബട്ട് ജോയിന്റ്.
2. സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ ഉപയോഗ ശ്രേണി:
(1).പാനൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായം: അസംസ്കൃത മരം, പ്ലൈവുഡ്, ഫൈബർബോർഡ്, കണികാ ബോർഡ്, വെനീർ, ഫർണിച്ചറുകൾ, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ എന്നിവയും മറ്റുള്ളവയും;
(2).ലോഹ സംസ്കരണ വ്യവസായം: നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ,;
(3).സെറാമിക്സ്, തുകൽ, ഫൈബർ, പെയിന്റ്, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, കല്ല്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ.
3. സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:
സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് ശരിയായതും ന്യായമായും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നല്ല പൊടിക്കൽ കാര്യക്ഷമത നേടുന്നതിന് മാത്രമല്ല, സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ സേവന ജീവിതവും പരിഗണിക്കുക എന്നതാണ്.സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അടിസ്ഥാനം ഗ്രൈൻഡിംഗ് വർക്ക്പീസിന്റെ സവിശേഷതകൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീന്റെ അവസ്ഥ, വർക്ക്പീസിന്റെ പ്രകടനവും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും പോലെയുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് വ്യവസ്ഥകളാണ്.മറുവശത്ത്, സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ സവിശേഷതകളിൽ നിന്ന് ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
(1).ധാന്യ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും പരിഗണിച്ചാണ് ഉരച്ചിലിന്റെ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.വ്യത്യസ്ത വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകളുടെ ധാന്യ വലുപ്പ ശ്രേണികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ | പരുക്കൻ പൊടിക്കൽ | മിഡിൽ അരക്കൽ | നന്നായി അരക്കൽ | പൊടിക്കുന്ന രീതി |
ഉരുക്ക് | 24-60 | 80-120 | 150-W40 | വരണ്ടതും നനഞ്ഞതും |
നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ | 24-60 | 80-150 | 180-W50 | വരണ്ടതും നനഞ്ഞതും |
മരം | 36-80 | 100-150 | 180-240 | ഉണക്കുക |
ഗ്ലാസ് | 60-120 | 100-150 | 180-W40 | ആർദ്ര |
പെയിന്റ് | 80-150 | 180-240 | 280-W20 | വരണ്ടതും നനഞ്ഞതും |
തുകൽ | 46-60 | 80-150 | 180-W28 | ഉണക്കുക |
റബ്ബർ | 16-46 | 60-120 | 150-W40 | ഉണക്കുക |
പ്ലാസ്റ്റിക് | 36-80 | 100-150 | 180-W40 | ആർദ്ര |
സെറാമിക്സ് | 36-80 | 100-150 | 180-W40 | ആർദ്ര |
കല്ല് | 36-80 | 100-150 | 180-W40 | ആർദ്ര |
(2)ബൈൻഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:
വ്യത്യസ്ത ബൈൻഡർ അനുസരിച്ച്, സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകളെ നാല് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: അനിമൽ ഗ്ലൂ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ (സാധാരണയായി ഡ്രൈ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ എന്നറിയപ്പെടുന്നു), സെമി-റെസിൻ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ, ഫുൾ റെസിൻ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ, വാട്ടർ റെസിസ്റ്റന്റ് സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ.ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ശ്രേണി ഇപ്രകാരമാണ്:
① അനിമൽ ഗ്ലൂ ബെൽറ്റുകൾ വിലകുറഞ്ഞതും നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, മാത്രമല്ല അവ പ്രധാനമായും കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പൊടിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.
② സെമി-റെസിൻ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ്, അനിമൽ ഗ്ലൂ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ മോശം ഈർപ്പം പ്രതിരോധത്തിന്റെയും ചൂട് പ്രതിരോധത്തിന്റെയും പോരായ്മകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ബോണ്ടിംഗ് പ്രകടനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, വില കുറച്ച് കൂടുമ്പോൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രകടനം ഇരട്ടിയാകുന്നു.മെറ്റൽ, നോൺ-മെറ്റൽ അരക്കൽ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് മരം, തുകൽ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൽ കൂടുതൽ ജനകീയമാണ്.
③ ഓൾ-റെസിൻ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സിന്തറ്റിക് റെസിൻ\ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള കോട്ടൺ തുണിയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉരച്ചിലുകളും കൊണ്ടാണ്.ചെലവ് താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ ഇത് ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ളതും ശക്തമായി നിലത്തുണ്ടാക്കാനും കഴിയും.ഹൈ-സ്പീഡ് ഓപ്പറേഷൻ, വലിയ കട്ടിംഗ്, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പൊടിക്കൽ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഇത് ചുമതലയാണ്.മേൽപ്പറഞ്ഞ മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ ഡ്രൈ ഗ്രൈൻഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ എണ്ണയിൽ പൊടിക്കാനും കഴിയും, പക്ഷേ അവ ജല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയല്ല.
④ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ജല-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും ഉണ്ട്, ഇത് കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനവും ഉയർന്ന വിലയും നൽകുന്നു.ഇതിന് റെസിൻ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ സവിശേഷതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ഇത് വാട്ടർ കൂളന്റ് പൊടിക്കുന്നതിനും നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം.
(3).അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:
പേപ്പർ അടിസ്ഥാനം
ഒറ്റ-പാളി കനംകുറഞ്ഞ പേപ്പർ 65-100g/m2 ഭാരം കുറഞ്ഞതും നേർത്തതും മൃദുവും കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കുറഞ്ഞ വിലയുമാണ്.മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേറ്ററി സാൻഡിംഗ് മെഷീന് അനുയോജ്യമായ ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മീഡിയം ഗ്രൈൻഡിംഗിനാണ് ഇത് കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ മിനുക്കുപണികൾ, വളഞ്ഞ വുഡ്വെയർ മണൽ വാരൽ, ലോഹത്തിന്റെയും മരത്തിന്റെയും ഫിനിഷുകൾ മിനുക്കുക, കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങളും മീറ്ററുകളും പൊടിക്കുക തുടങ്ങിയവ.
മൾട്ടി-ലെയർ ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള പേപ്പർ 110-130g/m2 കട്ടിയുള്ളതും വഴക്കമുള്ളതും ഭാരം കുറഞ്ഞ പേപ്പറിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുമാണ്.ഷീറ്റ് ആകൃതിയിലുള്ളതും റോൾ ആകൃതിയിലുള്ളതുമായ സാൻഡ്പേപ്പർ നിർമ്മിക്കാൻ മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹാൻഡ്-ഹെൽഡ് പോളിഷിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.മെറ്റൽ വർക്ക്പീസുകളുടെ നിർജ്ജലീകരണം, മിനുക്കുപണികൾ, മരം ഫർണിച്ചറുകൾ മണൽ വാരൽ, പ്രൈമർ പുട്ടിയുടെ മിനുക്കൽ, ലാക്വർ മെഷീൻ പോളിഷിംഗ്, വാച്ച് കെയ്സുകളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും മിനുക്കൽ തുടങ്ങിയവ.
മൾട്ടി-ലെയർ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പേപ്പർ 160-230g/m2 കട്ടിയുള്ളതും വഴക്കമുള്ളതും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും കുറഞ്ഞ നീളവും ഉയർന്ന കാഠിന്യവുമാണ്.മെഷീനിംഗിനായി പേപ്പർ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഡ്രം സാൻഡർ, വൈഡ് ബെൽറ്റ് സാൻഡർ, ജനറൽ ബെൽറ്റ് ഗ്രൈൻഡർ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, പ്രധാനമായും പ്ലൈവുഡ്, കണികാബോർഡ്, ഫൈബർബോർഡ്, ലെതർ, വുഡ്വെയർ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.
തുണി അടിസ്ഥാനം
കനംകുറഞ്ഞ തുണി (twill), വളരെ മൃദുവും, നേരിയതും നേർത്തതും, മിതമായ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും.മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോ-ലോഡ് മെഷീൻ ഉപയോഗത്തിന്.മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ പൊടിക്കലും തുരുമ്പും നീക്കം ചെയ്യൽ, പോളിഷിംഗ്, ഡ്രം സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, തയ്യൽ മെഷീൻ ഫ്രെയിം പ്രോസസ്സിംഗ്, ലൈറ്റ് ഡ്യൂട്ടി സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ.
ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള തുണി (നാടൻ ട്വിൽ), നല്ല വഴക്കം, കട്ടിയുള്ളതും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും.ജനറൽ മെഷീൻ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ, ഫർണിച്ചറുകൾ, ടൂളുകൾ, ഇലക്ട്രിക് അയേണുകൾ, മണൽ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ, എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡ് ടൈപ്പ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റുകൾ.
ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി തുണി (സാറ്റിൻ) കട്ടിയുള്ളതും വാർപ്പ് ദിശയേക്കാൾ നെയ്ത്ത് ദിശയിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതുമാണ്.കനത്ത ഡ്യൂട്ടി പൊടിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.വലിയ ഏരിയ പ്ലേറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സംയോജിത അടിത്തറ
പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ളതും ഉയർന്ന ശക്തിയും, ചുളിവുകൾ വിരുദ്ധവും, ആൻറി ടെൻസൈൽ, ആന്റി ബ്രേക്കേജ്.ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ്, ഗില്ലറ്റിൻ ബോർഡ്, ഫൈബർബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ്, ഇൻലേയ്ഡ് ഫ്ലോറിംഗ് എന്നിവയുടെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് പ്രത്യേകിച്ച് അനുയോജ്യമാണ്. സ്റ്റീൽ പേപ്പർ വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഉയർന്ന ശക്തിയും കുറഞ്ഞ നീളവും നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധവും.പ്രധാനമായും മണൽ ഡിസ്ക്, വെൽഡിംഗ് സീം, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, ലോഹ ചർമ്മം, ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കംചെയ്യൽ തുടങ്ങിയവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ഉരച്ചിലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:
സാധാരണയായി ഇത് ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയുള്ള വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലാണ്.കൂടുതൽ കാഠിന്യം, ഉയർന്ന മർദ്ദം പ്രതിരോധം, പൊടിക്കുന്നതിനുള്ള ശക്തമായ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, രാസ സ്ഥിരത എന്നിവയുള്ള കൊറണ്ടം അബ്രാസീവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക;
കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവുമുള്ള ലോഹ, ലോഹേതര വർക്ക്പീസുകൾക്കായി, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന പൊട്ടൽ, ദുർബലത എന്നിവയുള്ള സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് അബ്രസിവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്: ഗ്ലാസ്, പിച്ചള, തുകൽ, റബ്ബർ, സെറാമിക്സ്, ജേഡ്, കണികാബോർഡ്, ഫൈബർബോർഡ് മുതലായവ.
5. സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ചികിത്സ:
സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റിന്റെ വർക്ക്പീസുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ, ഓടുന്ന ദിശ സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ദിശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് പൊടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കുറച്ച് മിനിറ്റ് കറക്കണം, സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അരക്കൽ ആരംഭിക്കണം.
സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് സസ്പെൻഡ് ചെയ്യണം, അതായത്, പായ്ക്ക് ചെയ്യാത്ത സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റ് 100-250 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പിൽ തൂക്കി 2 മുതൽ 3 ദിവസം വരെ തൂക്കിയിടണം.സാൻഡിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ ധാന്യ വലുപ്പങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കണം.തൂക്കിക്കൊല്ലുമ്പോൾ, ജോയിന്റ് പൈപ്പിന്റെ മുകളിലെ അറ്റത്ത് ആയിരിക്കണം, പൈപ്പ് തിരശ്ചീനമായിരിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-03-2019